Начал разбираться со "спецификацией заказа" (имеет место сложное проектное производство, где начало разработки и производства конечного изделия совпадают по срокам, вопрос с привязкой узлов без сформированной количественной структуры к конечному изделию, без использования PS, пытаюсь решить с помощью "спецификации заказа"), собственно материал в хелпе понятен, но очень сух. Пробывал найти курсы в которых освещён данный вопрос, но тщетно.
Товарищи если кто сталкивался с данным вопросом или же знает название курса или вообще кого-либо материала по этой теме кроме хелпа, напишите пожалуйста.
за ранее спс

Если честно, то не совсем понятно, что нужно.

Так спецификации по уровням делаются.
Вы сделали разбивку изделиям по узлам - сделайте соответствующий уровень спецификации.

Дополнительно рекомендую подумать об использование разных типов спецификаций:
1 Производство
2 Конструирование
6 Калькуляция

Создали деление по узлам - сделали спецификацию типа "Конструирование".
Надо посчитать себестоимость - создали с типом "Калькуляция"
Выдаете задание в производство или планируете - тип "Производство"

эх, вы меня не совсем поняли (подробно можно почитать в хелпе http://help.sap.com/saphelp_erp2005/hel ... ameset.htm)
но, я все же попытаюсь более подробно объяснить, нужно изготовить например Турбину с нестандартными характеристиками, часть узлов известно (взяты из аналога), часть не известно, кроме того известно часть узлов находящихся на нижних уровнях, но узлы среднего уровня не известны.
1) Турбина
1.1) Основной блок (есть документация на изготовление)
1.1.1) Узел А (есть документация на изготовление)
1.1.2) Узел Б (есть документация на изготовление)
1.2) Вспомогательный блок (нет полной документации на изготовления)
1.2.1) ? (вообще нет документации на изготовление)
1.2.1.1) Циркуляционный насос (вообще нет документации на изготовление)
1.2.1.2) Обвязка циркуляционного насоса (вообще нет документации на изготовление)
1.2.1.3) ? (вообще нет документации на изготовление)
1.2.2) Система охлаждения (нет полной документации на изготовления)
1.2.2.1) Узел А (нет полной документации на изготовления)
1.2.2.2) Узел Б (нет полной документации на изготовления)

(есть документация на изготовление) - то есть можно отправлять в производство
(нет полной документации на изготовления) - нужно дорабатывать имеющиеся разработки
(вообще нет документации на изготовление) - нужно начинать процесс разработки с нуля

вот собственно все это решается Спецификацией заказа, то есть на основе уже имеющегося ОЗМ и его количественной структуры мы изменяем структуру изделия, а не известные узлы пока не входящие в количественную структуру мы привязываем как Свободные узлы, в последствии при окончании разработки Свободных узлов добавляем их в количественную структуру изделия.

смысл всего этого в том, чтобы даже при разработке и последующем изготовлении узла, он может все-таки не войти в окончательное изделие (например выбрали другой вариант реализации узла), и чтобы потом было понятно зачем делали то или иное изделие, стандартными методами в системе (без PS) ковыряю Спецификацию заказа, но как уже сказал ранее хелпа мало, а курсы в которых освещен этот вопрос я не нашел, помоги плз

Однозначно, такие манипуляции только через модуль проекты!!!

Даже в хелпе русским языком пишут:
1. Создается заказ клиента.
В позиции заказа 10 вводится материал T-20000.

2. Создается проект с номером T-22223.
Создается сетевой график. Для операций сетевого графика ведутся данные контрольных точек.

3. Вносятся специфичные для заказа клиента изменения в конструкцию корпуса турбины и ходовой части.
Для этого в браузере заказов выполняется фиксация соответствующей спецификации.

В производстве вы ничего подобного реализовать не сможете, разве только если правильно БП не выстроить:
1. Создается заказ клиента. К примеру, в позиции заказа 10 вводится материал T-20000.
2. Выполняется планирование и открываются заказы только на уже спроектированные полностью узлы/детали
3. По мере того как появляется документация на новые узлы - на них открываются заказы в производство.
4. Проверка готовности определяется через планирование по заказу клиента, где видно что еще не изготовлено, что в производство еще не передано и т.д.

Сорри за офтоп, но не мог не спрость - вы там случаем не саяно-шушенской ГЭС занимаетесь? Турбина, часть известна, часть нет, что-то надо переделать...

Спасибо конечно за содействие, но ничего нового я не узнал.
Если все таки, кто-то сможет реально помочь с материалами по этой теме, отпишитесь, дальнейшие рассуждения на эту тему считаю бессмысленными без ответа на мой главный вопрос (материалы по теме).

Ну по делу, можно попробовать, например, в спецификации указать тип позиции Т, и материал тогда просто в тексте к позиции. Тогда "исторически" будет понятно зачем. И не имеет никакого функционала при планировании. Я ведь правильно понял, что цель в этом?

В принципе методом проб и ошибок освоил основную функциональность, сейчас идет стадия опробования разных фишечек, если кому-то понадобиться по этой теме пояснить, пишите в личку.

А почему в личку? Решение слишком скромно, чтобы стать достоянием общественности?