Добрый день! Нужна помощь со стратегией подбора.
Что нужно:
- По запланированным исходящим поставкам (на следующие 3 часа, например) организовать перемещение в зону сборки (case picking area) из зоны хранения целых паллет _только_ для тех позиций из поставок, кол-во в которых меньше целой паллеты
- По исходящим поставкам в индивидульном порядке создать заказы на перемещение (TO), таким образом, все неполные паллеты будут браться из зоны сборки, а полные паллеты - уже из зоны хранения полных паллет

Чего нельзя:
- использовать двухшаговый пикинг (у клиента имеется неизменяемый шаблон и 2-step picking в нем запрещен под угрозой смертной казни)

Насколько я понимаю, использование LP21/LP22 не совсем здесь поможет, т.к. созданные Transfer Requirements будут заполнять до max qty, указанного в материалах. Это не подходит, т.к. подбирать нужно именно те партии, которые указаны в поставках и не всегда пополнение до max qty будет содержать нужное кол-во для поставки.

Что здесь можно еще придумать ? Или я неправильно оцениваю работу LP21/LP22?

1.
У вас некоторая путаница в терминологии. Вы или русской пользуйтесь или английской.
Англ. TransferOrder=TO в русскоязычном САП это 'транспортный заказ СУС' (а не заказ на перемещение);
а 'заказ на перемещение' это в англоязычном САП STO=StockTransferOrder,
что к нашему случаю совсем не релевантно.

2.
Количество меньше целой паллеты - зависит от того, какой запас будет подобран со склада для TO.
Например, в если в ячейках A1, A2 и A3 хранится 10, 3 и 2 штук и паллета это 5штук
и в поставке количество 5штук --> то возможен вариант как с целой паллетой (из A1),
так и с двумя не целыми паллетами из A2 и A3.

У вас выбор запаса на складе для TO по какому принципу?
Минимизировать число неполных паллет? Или сократить количество занятых ячеек? Или ...

(к слову, в стандарте там два user-exit - один для паллетизации /'нарезки' TO на строчки из одной строчки поставки/, второй для выбора запаса уже после паллетизации:
EXIT_SAPML03T_002 и EXIT_SAPLL03A_001).

Это я к тому, что вероятно не получится разделить (автоматически) поставку на части по паллетам до СУС и передавать в СУС разные поставки по разному
("разные поставки" - поставки созданные из исходной путём её разделения на части).

3.
Можно посмотреть в стратегию выбора запаса в TO --- например, если она видит, что целой паллеты нет - то удалять такую строчку из транспортного заказа совсем.
В итоге в первом TO будут только целопаллетные позиции поставки. На остававшиеся позиции можно немедленно создать другой (второй) TO для той же поставки.