Добрый день!

Подскажите плз, есть-ли возможность реализовать такую схему:
есть например 3 материала с разными номерами озм. материалы взаимозаменяемы, но на момент инсталляции мы не знаем какой из них будет на складе.
надо создать резервирование для СПП с одним материалом, а отпустить вместо него другой из доступных.
планировать резервирование должен Рук. проекта и резервирование потом не менять, все операции по замене должно делать материально-технич обеспечение.

Замена 1к1му работает если заполнить поля в ракурсе "замены" на ППМ3 озм. Замена происходит при разузловании спецификации. В PS не проверял. Но в PM|PP работает.

Левон спасибо, но это не совсем то. Это одноразовая статическая замена 1 на 1, а нам надо динамическая замена 1 на несколько. Нам желательно именно при отпуске делать замену.
Может классификацию использовать? Или она не обеспечит таких возможностей?

При отпуске скорее всего врят ли. Т.к. "что окажется на складе" это не саповский подход:) Оказаться должно то, что запланируете для закупки. Вы же не покупаете все подряд

Есть еще альтернативные позиции. Ведутся на уровне спецификаций. Там можно планировать замену многие ко многим.

да понимаю, что не саповский подход, потому и спрашиваю.
у нас сильно плавают сроки монтажа для каждой задачи. мы для монтажа планируем оборудование от одного поставщика, а к моменту монтажа можем уже закупать аналогичное оборудование у другого поставщика, оборудование закупаем не сразу после планирования, а после проведения подготовительных работ для монтажа. так же можем из особого запаса одной задачи забрать оборудование под другую, на данный момент акутальную задачу, а затем закупаем оборудование от другого поставщика и снова обеспечиваем первую задачу, когда она ставновится актуальной. со спецификациями мы не работаем, создаём первичные потребности, их закупаем и монтируем. вот такие противоречия для сап, но зато оптимизируются затраты и загрузка склада.
подсказывают, что в расширении DIMP есть что-то на эту тему, если активизируем, расскажу

Видел где-то подобную тему... Да и на текущем проекте мы этим же решением воспользовались. Если резюмировать, то после установки DIMP появляется транзакция PIC01, где всё и делается...
Создать FFFC класс и ОЗМ в нем, классу присвоить материалы-субституты, сгенерить наборы, отметить материал для которого создавать заявку при отсутствии запаса...
Подробнее про DIMP можно вот тут глянуть...