Опытные консультанты SAP QM, подскажите!
Необходимо реализовать печать сертификатов качество по Исходящей поставке к конкретному материалу. В сертификате должны указываться признаки , нормальные и фактические значения.
вопрос 1. судя по курсу "Управление качеством в сбыте" это может быть реализовано стандартом. Верно?
вопрос 2. если ответ на вопрос 1 положительный, то может кто-нибудь подскажет что и как настроить? транзакции, ветки меню, ссылки и т.д.
Буду очень признательна.

Самый простой вариант (QM минимальный):

1) Насоздавать контрольных признаков с плановыми значениями
2) Прописать в материалах 04, если он производимый (или 01, если он закупаемый) вид контроля
3) Создать инспекшен планы (техкарты контроля), привязать к ним материалы (а для них создать еще кучу мастер-данных - рабочие места, данные по пробам и т.д.)
4) Создать в LE печатную форму сертификата качества к поставке.

А далее процесс:

а) Оприходовали материал - создалась контрольная партия (PRUEFLOS) в таблице QALS
б) Внесли результаты - создалась запись для этого же PRUEFLOS в таблице QAMR
в) Приняли решение об использовании - создалась запись для этого же PRUEFLOS в таблице QAVE

Печатную форму сертификата нужно запрограммировать так:

а) Печатать, только если для данной партии материала есть запись решения об использовании, где она была акцептована (QAVE-VBEWERTUNG = 'A')
б) Если (а) выполнено, проанализировать все записи в QAMR для данной контрольной партии (оттуда взять фактические значения)
в) Из самих признаков вытащить плановые значения (таблица QPMK)
г) Грамотно разместить это все на форме.

Возможно, придется сначала анализировать, принято ли решение об использовании для всех позиций поставки, а уже потом печатать сертификаты для каждой из них (если у вас разнородные материалы грузят в одной поставке).

Больше написать не могу, ибо бесплатный консалтинг не оказываю принципиально.

Admin, спасибо!
Нам требуется автоматизировать процесс не совсем такой как вы описали: реализовать контроль качества при оприходовании материала не нужно.
Нужно, чтобы просто были забиты в системе признаки и их контрольные значения, а потом к нескольким или ко всем позициям ИП выводить сертификаты качества.
Причем фактические значения признаков забиваются пользователем вручную.
Вопрос стоит в том, что хотелось бы приблизиться к стандарту, например,
1) нормально будет, если завести отдельный класс "Качество", к нему всевозможные признаки контроля, присвоить этот класс материалам, указать к каждому материалу свои контрольные значения?
Или в управление качеством ведутся какие-то свои признаки (вы писали что это таблица QPMK, а не CABN?) через QS21?
2) можно ли будет печатать такие сертификаты через QC20 - "К поставке"?

1) В QM есть свои контрольные признаки (inspection characteristics), они могут быть связаны с признаками классификации партий, но это совершенно другая сущность.

2) То, что ты описываешь, к QM не имеет никакого отношения. Это просто ручной ввод значений в классификацию партий и их последующее использование в печатной форме (только получается, что на каждый контролируемый параметр должно быть два признака: один содержит план, а другой - факт). Т.е., стандарт классификации, но не стандарт QM

3) Для печати сертификата из QC20 необходима контрольная партия на каждую партию отгружаемого материала, т.е. полноценный работающий QM. Если у вас его нет и не предвидится, то придется делать, как написал я: обычная какая-то форма, печатающаяся из под VL02N и прочих поставочных транзакций.

Admin, благодарю!
"Для печати сертификата из QC20 необходима контрольная партия на каждую партию отгружаемого материала" - у нас на заводах партионный учет вообще не ведется. Т.е. получается, что весь QM имеет место быть только если есть партионный учет?
Или понятие "контрольная партия" принадлежит только к QM и QM может использоваться без партионного учета?

Совершенно верно: нет партионного учета - невозможен QM. Контрольная партия (inspection lot) - сущность QM, в рамках которой осуществляется контроль качества, - всегда 1:1 привязана к логистической партии.

ХМ, не работал с сертификатами, но мне кажется путаете понятия контрольная партия и обычная партия (обычная, ММ-ная MSC1N), Как бы они не связаны друг с другом и спокойно могут жить раздельно

По процессу, самое банальное присвоить материалу тип проверки 10 (проверка при отгрузке для сбыта).Если не для сбыта, то возможно чет другое надо смотреть или комбинировать.
Далее процесс: сбытовой заказ (ну или что-то иное, из чего генерится исходящая поставка), исходящая поставка. Тут система будет автоматом генерить контрольную партию для которой надо будет занести значения по признакам. ПО этим значениям, собственно, генерить сертификаты и использоавть как хочется

Для всего этого добра надо материал с QM закладкой, характеристики которые надо (qs21, не путать с характеристиками классификации, то совсем другое), план инспекции (техкарта к материалу с характеристиками), фантазия

В любом случае, без наличия обычной партии формирование контрольной партии невозможно. Наличие партионного учета на складе - предпосылка для работы QM.

почему? Контрольная партия базируется на документе прихода или списания.
Совсем недавно внедряли процессы, никаких проблем не возникало