user0 написал(а):
1) Насколько я понимаю функционал компонентов и призван решить эту проблему, то есть в материалах оставляем только материалы без компонентов, потом создаем BOMы и принимаем их на склад?
ВОМ "принять на склад" нельзя, ВОМ - это только список компонентов, из которых изготавливается другой материал. "Материалы" в SAP - это различные категории материалов: сырье, упаковка, полуфабрикаты, готовая продукция и проч. Есть также нескладируемые и неоцениваемые. Для эффективного разделения материалов необходимо разбить их на виды (есть стандартные, их можно скопировать в свои) и присвоить видам нужные диапазоны номеров.
user0 написал(а):
2) Возможно ли чтобы кол-во материалов "в стоке" (напр. stock in bin, at vendor, in transit, open po) отображало как простые материалы, так и те что в составе "продукта" с указанием номера BOMа?
В SAP теоретически возможно все, инструменты программирования очень гибкие. Того, что здесь описано, в стандарте, скорее всего, нет. Плюс, видимо, у вас некоторая каша в голове по поводу ведения запасов на уровне управления запасами (MM-IM) и управления складами (LE-WM). Мешать их не стоит. И еще: номера у ВОМ-ов только технические, пользователь их не видит. ВОМ обычно идентифицируется как "номер производимого материала" + "код использования ВОМ (производство, закупки, ТОРО и т.д.)" + "номер альтернативного ВОМ для данного материала".
user0 написал(а):
3) Кол-во материала списывается со склада только после goods issue на BOMе?
Отпуск материала (goods issue) в случае производства делается к производственному (технологическому) заказу, а точнее - к резервированию компонентов, которое создалось из-под такого заказа. А вот компоненты в заказ тащатся действительно из ВОМ. А ВОМ определяется по тому варианту изготовления (комбинации ВОМ и техкарты), котиорый был выбран при создании заказа.
user0 написал(а):
Assembly реализуются в САПе через тот же BOM?
Assembly - это набор компонентов, из которых производится полуфабрикат или готовый продукт. В системе это, действительно, тот же ВОМ.